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TIMKEN軸承為什么會失效
  首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時具備有先進(jìn)性，才會有較長的軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與其表面質(zhì)量的關(guān)系密切然后，滑動軸承失效分析的主要原因就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成TIMKEN軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長軸承的使用，來避免發(fā)生突發(fā)早期失效。

軸承滾動體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負(fù)荷過大，會使這種疲勞加劇。此外，滑動軸承安裝不正、軸彎曲，也會產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。TIMKEN軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動和噪聲。

TIMKEN軸承